LTK - Technik & Konstruktion
Robotertechnik & Integration
Richtig eingesetzt, amortisieren sich Roboterlösungen in der Praxis
häufig innerhalb von 12-24 Monaten.
Bevor eine Robotiklösung umgesetzt wird, muss zuerst bewertet werden, welche Anwendung wirklich sinnvoll ist und ob dafür ein Industrieroboter oder eine Cobot-Lösung die bessere Wahl ist.
Der Roboter ist dabei nur ein Baustein, wirtschaftlich wird das System erst durch die saubere Prozessintegration.
Dazu gehören u. a. Vereinzelung und Zuführung, passende Greifer- und Sensortechnik sowie ein belastbares Sicherheitskonzept.
Typische Anwendungen sind Pick & Place, Maschinenbeschickung (CNC/Pressen), Schrauben/Fügen, Kleben/Dosieren oder Qualitätsprüfung mit Kamera.
Entscheidend ist, dass Materialfluss, Taktzeit und Schnittstellen zur Anlage von Anfang an mitgedacht werden. So entsteht eine Lösung, die stabil läuft und sich schnell amortisiert.
Cobot vs. Industrieroboter, wo liegt der Unterschied?
Industrieroboter sind in der Regel auf maximale Geschwindigkeit, Reichweite und Dynamik ausgelegt. Genau deshalb werden sie typischerweise in abgesicherten Roboterzellen betrieben also räumlich getrennt vom Menschen.
Sie sind die erste Wahl, wenn es um hohe Taktzahlen, große Bauteile oder harte Prozesskräfte geht.
Cobots dagegen spielen ihre Stärke dort aus, wo Flexibilität und Mensch-Roboter-Interaktion einen echten Vorteil bringen, kleinere Bauteile, Varianten, häufig wechselnde Aufgaben, Prozessunterstützung direkt am Arbeitsplatz.
Warum Cobots manchmal trotzdem eingehaust werden?
Ein verbreitetes Missverständnis ist „Cobot = immer ohne Schutzzaun.“
In der Praxis gilt, sobald höhere Geschwindigkeiten, höhere Kräfte oder gefährdende Umgebungen ins Spiel kommen, kann eine Einhausung oder Zellenlösung sinnvoll oder je nach Risikobeurteilung sogar erforderlich werden.
"Gewohnheit klebt besser als jede Absicht, Zeit, das zu ändern."
Cobot & Tischzellen
Schnell integriert. Schnell rentabel.
Unter Cobots und Tischzellen verstehen wir kompakte Automatisierungslösungen, die speziell für kleine und mittelständische Unternehmen gedacht sind, platzsparend, schnell integrierbar und passgenau auf den jeweiligen Prozess zugeschnitten.
Typische Aufgaben sind Montage, Kleben, Dosieren, Überwachen/Prüfen sowie Sortieren und Handling, überall dort, wo Wiederholgenauigkeit, konstante Qualität und die Entlastung des Personals zählen.
Das Entscheidende, solche Lösungen sind heute preislich deutlich attraktiver und lassen sich so auslegen, dass sie in realistische KMU-Budgets passen.
Industrielle Robotiklösungen
Hand in Hand - Mehrroboterzellen
Im Bereich Industrierobotik realisieren wir neben klassischen Zellen auch Mehrroboterzellen (Multi-Robot-Systeme), in denen zwei oder mehr Roboter einen Montageprozess arbeitsteilig oder synchronisiert abarbeiten.
Dazu gehören z. B. Robot-to-Robot-Übergaben (Hand-over), parallele Teilprozesse und exakt abgestimmte Bewegungsabläufe, damit Taktzeit und Prozessstabilität auf industriellem Niveau bleiben.
Besonders in der Montage setzen wir so auch komplexe Aufgaben um, vom präzisen Fügen/Schrauben über Handling bis hin zu sensorischer Prüfung und Rückmeldung an die Anlagensteuerung.
Greifertechnik
Wenn der Griff stimmt, stimmt der Prozess.
Wir beschäftigen uns intensiv mit Greiftechnik, insbesondere mit Sonderanfertigungen, wenn Standardkomponenten an ihre Grenzen kommen.
Dabei bleiben wir bewusst nah am Markt und kennen die gängigen Systeme und Baukästen, um für jede Anwendung die wirtschaftlich sinnvollste Lösung auszuwählen.
In der Praxis verlangt der Prozess jedoch häufig Anpassungen, Geometrien sind anspruchsvoll, Oberflächen empfindlich, Greifpunkte ungünstig oder die Teile variieren.
Mit der Greiftechnik steht und fällt die Prozessanbindung.
Ein robuster Greifer entscheidet über Prozesssicherheit, Wiederholgenauigkeit, Taktzeit und letztlich über die Stabilität der gesamten Automatisierung.
Sie haben Fragen?
Ist eine Robotiklösung für Ihre Anwendung sinnvoll?
Passt der Prozess zu Ihrem Vorhaben?
Das klären wir unkompliziert in einem Erstgespräch.
Dabei lässt sich schnell einschätzen, ob eine Lösung wirtschaftlich und technisch tragfähig ist.
Tel. +49(0)35365.398938
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